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安全
任何涂層覆膜，柔版和凹版印刷機都具有通風(fēng)系統(tǒng)高溫觸發(fā)溶劑易燃性的問題, 可能會造成爆炸的風(fēng)險。為了避免這種危險情況，系統(tǒng)通風(fēng)就必須由LEL監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測，保證通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的溶劑濃度低于爆炸下限（LEL）的50%。.

節(jié)能
通過LEL監(jiān)測系統(tǒng)和空氣再循環(huán)自動控制系統(tǒng)，我們可以大幅度減少燃料、天然氣等能源消耗(20% - 40%) 在空氣加熱系統(tǒng)上的浪費 (熱交換)。印刷薄膜和食品包裝的生產(chǎn)中，干燥的平均溫度大約在70 °C. 如果空氣入口平均溫度為20°C (外部溫度) , 加熱系統(tǒng)就必須將進入的氣體溫度從20°C加熱到70°C; 提升50°C。

為了提高這些空氣溫度，加熱器需要大量的燃料或者能源消耗。烘干過程結(jié)束后，在散風(fēng)通道內(nèi)平均溫度通常是56°C。通過我們的LEL監(jiān)測系統(tǒng)和空氣再循環(huán)自動控制系統(tǒng)，我們可以回收大部分排放的的熱空氣，再次作為新鮮空氣輸送到烘箱內(nèi)部。

節(jié)能原理
如果我們回收50% 的排放熱空氣 (其溫度大約在 56 °C) 并將其與入口的新鮮空氣混合(外界空氣溫度大約20°C), 重新進入烘箱的空氣溫度大約為 38 °C. 在這種情況下，加熱器只需要將溫度由38 °C提升到 70 °C, 只需提升32 °C即可達到目標(biāo)，而不是原先需要提升50°C。節(jié)約的能源來自于減少的升溫所需能源(從需要提升50°C 降低至只需提升32 °C)。

在單個印刷機單元上的節(jié)能示例
如果一個印刷單元的印刷油墨覆蓋率低 (小于 40%), 我們可以 100% 回收熱空氣, 但如果其印刷元件是油墨覆蓋率很高的(超過 40%), 我們最多回收50%的熱空氣，油墨覆蓋率和空氣中的溶劑濃度直接相關(guān)，油墨覆蓋率較高的話，通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部的溶劑濃度也會是比較高的。在常規(guī)的印刷生產(chǎn)過程中，只有一個、兩個或者最大三個印刷單元是用于油墨覆蓋率比較高的而其他的單元都是低油墨覆蓋率。



降低空氣系統(tǒng)投資
通過我們的LEL監(jiān)測系統(tǒng)與空氣再循環(huán)自動控制系統(tǒng)，我們能夠部分循環(huán)任何涂層、層壓、柔印和凹版印刷機的熱空氣，通過安裝到控制入口和出口的空氣風(fēng)門，我們能夠回收 30% 到 100%的帶熱廢氣，這個百分比是基于內(nèi)罩中氣體含有的溶劑濃度能保證低于爆炸下限（LEL）50% 。

實例:
在凹版印刷機單元中，平均進口新風(fēng)量大概是5.000 m3/hour，平均排氣量大約是 (印刷品烘干后)6.000 m3/hour。其中1.000 m3/hour 是從烘箱吸入的 (所謂的漏風(fēng))，這是為了保持印刷單元的一些真空壓力，這可以避免油墨和溶劑的味道擴散到車間。 正如之前所說的, 通過我們的LEL監(jiān)測系統(tǒng)和空氣再循環(huán)自動控制系統(tǒng), 我們可以回收 50%(平均) 的熱空氣, 如果一個10色凹版印刷機在排放的空氣體積總量(沒有空氣再循環(huán)自動控制系統(tǒng)) 通常是60.000 m3/h。通過我們的系統(tǒng)，我們可以將這個空氣量下降到 35.000 m3/hour，其中 25.000 m3/h被作為新鮮空氣重新回用，另外還有10.000 m3/h氣體被從烘箱吸入 (漏風(fēng))。顯而易見，只有入口新鮮空氣的進入量可以減少，但是漏風(fēng)量不會改變。